Messer
Пермь8800 3000-623info@profsvar.ru

Газовые редукторы Messer Constant 2000

Описание

Messer Constant 2000 – газовые редукторы, для входного давления до 200 или до 300 бар

Газовые редукторы выпускаются в одноступенчатом и двухступенчатом исполнении с выравниванием входного давления. Уникальная конструкция центрального фильтра редукторов Constant 2000 обеспечивает чрезвычайную стабильность потока газа и высокую точностью даже при малом рабочем давлении и небольших объемах газа. Встроенный центральный фильтр обеспечивает долгий срок службы. В любой момент ко всем редукторам можно приобрести необходимые комплектующие.

Для обеспечения высокой безопасности применяется комбинация выпускного вентиля с зубчатой стопорной системой, что предотвращает обратный отток газа.

Латунный корпус защищает редуктор от обледенения и делает его более лёгким. Рукоятка, установленная снаружи корпуса обеспечивает эргономичное управление.

Редукторы Constant 2000 прошли необходимую сертификацию и соответствуют третьему классу приборов (технические подробности – ниже). Присоединительные размеры выполнены в соответствии с нормативами РФ.

Расход кислорода

Давление на входе (бар)Давлении на выходе (бар)                                Давление на входе (бар)Давлении на выходе (бар)
1 2,5 4 10 20 0,5 1 1,2
Расход кислорода (м3/час) Расход ацетилена (м3/час)
40 15 30 40 50 60 18 5 6 8
20 15 20 25 30 10 4,5 5,5 6,5
10 15 15 15 4 3 4 5
5 10 10 10 2 1,5 2 3

Расход других газов

Для иных типов газа следует перемножить показатель расхода кислорода со следующими коэффициентами:

АргонСжатый воздухДиоксид углеродаАзотМетанВодород
0,9 1,05 0,85 1,05 1,4 4,0

Соответствие стандарту DIN EN ISO 2 503 

Номинальный расход газа Q

Газовые редукторы Constant 2000 соответствуют классу 3 (Q1=30 м³/ч при P2=10 бар) по требованиям стандарта DIN EN ISO 2 503. Для подтверждения соответствия классу устройства 3 газовый редуктор должен обеспечить номинальный расход газа Q1 в 30 м³/ч при входном давлении p1=21 бар и выходном давлении p2=10 бар.

Газовый редуктор Constant 2000. Соответствие классу 3. 

Коэффициент повышения давления R

Требования по DIN EN ISO 2 503: R>0,3

Для проведения испытания на подтверждение соответствия классу устройства 3 по DIN EN ISO 2 503 на регуляторе давления газа в баллоне устанавливается входное давление p3(p3=2xp1+1 бар)=21 бар, давление на выходе p2=10 бар и номинальный расход газа Q1=30 м³/ч. При таких настройках расход в 30 м3/ч будет равномерно и неуклонно снижаться на 0 м3/ч. При этом давление на выходе может отличаться лишь максимум на 30% от показателя p2.  Такое давление по DIN EN ISO 2 503 определяется как давление замыкания p4. Коэффициент повышения давления R рассчитывается следующим образом:

R = (P4– P2)/P2; R = (12 бар –10 бар)/10 бар = 0,2

Constant 2000. Соответствие стандартам

Коэффициент неравномерности i

Для подтверждения соответствия классу устройства 3 по DIN EN ISO 2 503 на регуляторе давления газа в баллоне входное давление P1=200 бар устанавливается на показатель давления на выходе P2 в 10 бар
и расход газа Q1 в 30 м³/ч. При таких настройках входное давление P1=200 бар равномерно и неуклонно снижается на P3=21 бар. При этом давление на выходе может отличаться лишь макс. на 30% от показателя P2. Такое давление на выходе по DIN EN ISO 2 503 определяется как максимальное или минимальное давление на выходе для определения коэффициента неравномерности P5.

i= (P5– P2)/P2; i = (10.5 бар –10 бар)/10 бар = 0,05

Constant 2000 Соответствие требованиям DIN

Здесь приведены данные, взятые из официальных источников информации компании Messer.

Видео

Устройство защиты от обратного удара пламени.

Другое сварочное оборудование